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軸承零件如何退磁？
軸承零件及成品在交變的多方向磁場(chǎng)作用下，內(nèi)部原來(lái)的磁疇定向排列被破壞，各分之電流的磁場(chǎng)紊亂后彼此抵消，使之原來(lái)的剩磁趨于零。根據(jù)安培環(huán)路定理可知，當(dāng)鐵芯線圈匝數(shù)和磁路的長(zhǎng)度一定時(shí)，磁場(chǎng)強(qiáng)度僅與電流成正
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如何選適用的退磁機(jī)？
工件在加工中產(chǎn)生了磁性，會(huì)粘附鐵屑不好清洗。影響操作使用就需要退磁處理。處理后工件工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。 &
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退磁效果與哪些因素有關(guān)？
力田工程師認(rèn)為退磁效果與以下因素有關(guān)：與退磁機(jī)的退磁磁場(chǎng)強(qiáng)弱有關(guān)，與退磁工件的磁性強(qiáng)弱有關(guān)，與工件的材質(zhì)有關(guān)，與工件的形狀結(jié)構(gòu)有關(guān)，與工件的磁化方向有關(guān)（磁性分布有關(guān)），與退磁機(jī)的退磁場(chǎng)方向有關(guān)。
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感性磁性是如何產(chǎn)生的？
感性磁性常產(chǎn)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中，如：金屬熔煉或管道制造工藝產(chǎn)生剩磁； 管道采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸產(chǎn)生剩磁；管道在強(qiáng)磁場(chǎng)中放置產(chǎn)生剩磁；管道用磁化方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)生剩磁；管道接近強(qiáng)力供電線路放置時(shí)產(chǎn)
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使用礦粉退磁機(jī)器應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
(1)由于輸送原礦的性質(zhì)所致,復(fù)合板易粘積粉礦,卸礦不干凈,有少量粉礦落在設(shè)備底部,所以中型板式給礦機(jī)應(yīng)順向膠帶機(jī)安裝或底部有清礦裝置,以便及時(shí)清理積礦。目前選礦廠用的3臺(tái)板式給礦機(jī)均順膠帶機(jī)方向安裝,積礦直接
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如何利用孔形線圈退磁
采用5000-10000安匝的線圈，接通220V/50Hz的電源，把工件穿過(guò)帶交流電的孔形線圈，然后移到軸向距離不小于1.5米處，再切斷電源。
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亥姆霍茲線圈簡(jiǎn)介
亥姆霍茲線圈是一對(duì)彼此平行且連通的共軸圓形線圈。兩線圈內(nèi)的電流方向一致，大小相同，線圈之間距離d正好等于圓形線圈的半徑r。這種線圈的特點(diǎn)是能在其公共軸線中點(diǎn)附近產(chǎn)生較廣的均勻磁場(chǎng)區(qū)，故在生產(chǎn)和科研中有較
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磁性材料應(yīng)用簡(jiǎn)介
磁性材料應(yīng)用簡(jiǎn)介 應(yīng)用廣泛的磁性材料有鐵氧體、鋁鎳鈷、釤鈷和釹鐵硼。 目前世界上應(yīng)用最多的還是鐵氧體，產(chǎn)品廉價(jià)，其次是釹鐵硼；鋁鎳鈷和釤鈷的溫度穩(wěn)定性比釹鐵硼好，因此在一些指針式儀表、軍用品和高檔消費(fèi)品
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淺談磁性材料的退磁方法
淺談磁性材料的退磁方法： 一般說(shuō)來(lái)，退磁方法有熱退磁法和交、直流退磁法。熱退磁法可得 到中性的磁狀態(tài)，但會(huì)引起產(chǎn)品的氧化、組織結(jié)構(gòu)變化等不可逆損失。 交流和直流回復(fù)退磁法是目前的主流方法
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退磁的必要性
退磁的必要性 1、可以延長(zhǎng)零部件的使用壽命 2、可以避免精加工時(shí)對(duì)刀具的磨損 3、可以提高加工精度 4、可以確保零件在磷化、電鍍、鍍鉻等表面處理時(shí)的質(zhì)量 5、可以避免成品零部件干擾相鄰的電子元件，影響設(shè)備的精度
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